Tilsetningsstoff til epoksyharpiks
Hvorfor velge oss
One-stop-løsning
Med vår mengde erfaring og personlig service, kan vi hjelpe deg med å velge produkter og anteswer tekniske spørsmål.
Global frakt
Vi samarbeider med profesjonelle sjø-, luft- og logistikkselskaper for å gi ungdom den beste transportløsningen.
Kvalitetskontroll
Hver gruppe produkter har en tilsvarende kvalitetsinstitusjonsrapport for å løse din tvil om produktene.
Vår tjeneste
Kundeservice vil oppdatere deg med produktlogistikkinformasjon på en riktig måte for å sikre at varene går i stykker i tide.
Hva er epoksyharpiksadditiv
Epoksyharpiksadditive AREws mye brukt i forskjellige applikasjoner, inkludert elektroniske materialer, biler, lim og belegg, og fiberforsterkede kompositter med deres unike egenskaper. Additive manoUfactoring har fordeler i forhold til konvensjonsmanufaktoreringsteknikker: enkelhet ved å trykke komplekse strukturer, rask produksjon og designfrihet. Det følger fotavtrykket til digitalisering og 4. 0 industrien.
Fordelene med epoksyharpiksadditiv brukt i glassfiber pantrus
Hemming av oksidasjon
De fleste harpikser som ble brukt i pultruderingsprosessen - for eksempel polyester, vinylester og epoksy - er kjemisk inert.yet tet ikke betyr at areararo fullførte trusselen om kjemisk nedbrytning etter hvert som tiden går. Praktisk talt alle typer harpiks er underlagt prosessen kjent som oksidasjon.
Forbedret brannmotstand
Fordi glasset forsterkes i glassfiber er uorganiske, har de en naturlig grad av immunitet mot brann. Likevel kan ikke det samme sies om polymerharpiksen. Mens det eksisterer varier i brennbarhet mellom forskjellige harpikser, vil praktisk talt alle av dem forbrenne under visse omstendigheter. (App), og andre.
Redusert krymping
Under pultruderingsprosessen passerer fibre belagt i harpiks i en oppvarmet dyse, som begge presser dem inn i den aktuelle formen og får harpiksen til raskt å kurere. Lydende fører die's Extreme Temperature Offten til en uønsket side-exin-krymping. Faktisk kan harpiks krympe med så mye som 8 prosent mens det kurerer. Skrinking innebærer dimensjonalt tap som fører til at produkter faller utenfor aksepsjonstoleranser. På samme måte kan svinn negativt påvirke den fremstående av glassfiberkomponenter.
Bedre antistatisk motstand
Althrow glassfiber er naturlig ikke -ledende, det kan fremdeles akkumulere statisk elektrisitet. Hvis mengden statisk vokser stor enogh, kan det spontaneusly utskrivning, og potensielt føre til en forbrennings -hendelse. Denne kindacurrence perst -problemet for glassfiberbeholdere som brukes til å holde bensin, olje og andre svært brennbare produkter. Av å inkorporatiske tilsetningsstoffer til en harpiks, kan manuapaktører betydelig redusere det viktige av glisfatiske til å akkumere.
Påvirker de reologiske egenskapene og viskositeten til epoksyharpiks
Viskositeten og reologiske egenskapene til tilsetningsstoffer for epoksyharpiks har forskjellige effekter. Noen tilsetningsstoffer kan redusere viskositeten og imponere fluiditet, noe som gjør epoksyharpiks lettere å påføre.
Forbedre de mekaniske egenskapene til epoksyharpiks
Epoksyharpiks -tilsetningsstoffer kan forbedre strekkfastheten, bøyestyrken, trykkfastheten og andre mekaniske egenskaper ved epoksyharpiks betydelig, noe som gjør epoksyharpiksprodukter sterkere og mer holdbare.
Forbedre de kjemiske egenskapene til epoksyharpikser
Tilsetningsstoffer for epoksyharpiks kan gjøre epoksyharpiks mer stabil i spesifikke miljøer, slik syremotstand, alkaliresistens, høy temperturresistens, etc.
Forbedre bindingsegenskapene til epoksyharpiks
Tilsetningsstoffer for epoksyharpiks kan forbedre bindingsegenskapene til epoksyharpiks, forbedre bindingsstyrken og støpbarheten.
Forbedre værmotstanden til epoksyharpiks
Tilsetningsstoffer for epoksyharpiks kan gjøre epoksyharpiks bedre UV -motstand, antioksidant og andre egenskaper, og dermed utvide tjenesten til epoksyharpiksprodukter.
Typer epoksyharpiksadditiv

Akselerator
Brukes til å fremme herdingsreaksjonen av epoksyharpiks, noe som kan schorte banetiden flere ganger. Vanlige brukte accelrators inkluderer en rekke aminer og syreanhydrider.

Viskositetsreduserende middel
Brukes til å redusere viskositeten til epoksyharpiks, tilretteleggingsprosessoperasjoner og redusere gjenværende stress og bobler. Vanlige brukte viskositetsreduserende midler inkluderer fettsyrer, alcyklinsyrer, metallsalter, etc.

Tughening Agent
USSED for å forbedre touness, påvirkningsmotstand og brudd TOUNESS av epoksyharpiks. Vanlige brukte Tougheening -midler inkluderer en rekke elastomerer, modifiserte fettsyrer, etc.

Herder
Er en viktig komponent i Epoxy Resin -kurs og bestemmer herdehastigheten og ytelsen. Vanligvis brukte herdemidler aminer og syreanhydrider.
Polyesterharpiks tilsetningsstoff vs epoksyharpiks tilsetningsstoff
Koste
Polyester -tilsetningsstoff har en tendens til å koste mindre. Den mest åpenbare forskjellen ved Firce -blikk er kostnad - Polyester -tilsetningsstoffer ISPER -additiv masseproduksjon, vil du se Polyester harpiksadditiv oftere enn epoksy for å lage sammensatte stoffer som glassfiber, som er Usstruct og Bolster Watercraft som Kayaks og båter, sammen med mange. Til tross for det, er det mange grunner til å velge Epoxy Insteead.
Varighet
Epoksyadditiv har større styrke- og stresshåndtering. Når det kommer til holdbarhet, er epoksy overlegen. Det kan skryte av en større kurestyrke (relevant for påvirkningsmotstand og generell slitasje over mange år), samt evnen til å håndtere stress er utrolig viktig for vannscootere, som er offten som er under betydelig trykk under bruk. Å spare penger ved å bruke Polyester -tilsetningsstoffet kan være bra foran, men hvis kjøretøyet spenner senere -og pådrakset kostbare reparasjoner -vil du ende opp med at du vil ha mer.
Varmemotstand
Polyestertilsetningsstoff kan stå høyere varme litt bedre. Når det kommer til varmebestandighet, klarer begge harpikser godt abull polyestertilsetningsstoff Men er verdt å merke seg.
Allsidighet
Epoksysadditiv kan brukes til å reparere begge typer harpiks. Når reparasjoner av harpikser, er det viktig for deg Uuse Asin som er kompatibel med overflaten du reparerer. Polyestertilsetningsstoff er bare flink til å reparere annen polyesterharpiksadditiv skade. Epoxy, interstingly, kan brukes for å reparere Notchy Epoxy, men også også polyester -additiv overflate. Den overlegne vedheftet og bindingen gjør at den kan koble seg selv med polyesterharpiks.
Helse og sikkerhet
Epoksyadditiv er tryggere å jobbe med. Både epoksyadministrator og tilsetningsstoff av polyester kan være en mild helsefare. Som sådan er det viktig å bruke passende verneutstyr som jobber med en av dem. Det blir sagt, epoxy iSer Torth i denne forbindelse. Polyesterharpiksadditiv har en tendens til å slippe litt farlige røyk. Risikoen er ikke alvorlig, men du definerer ikke i pusten Therethsy avgir færre, nedre risiko med særlig mindre lukt. Det er også enkelt å vaske bort den får hender eller hud. Helt tanke på at vi sterkt rekomend sikkerhetsmålingsprosjekt ved i det minste å bruke nitrilhansker og en N95 -respirator.
Kjemisk motstand
Epoxy -tilsetningsstoff har bedre kjemisk resistens. Epoksyharpiksadditiv, når den er herdet, vil gi motstand mot et bredere spekter av kjemikalier tilsetningsstoff kan gjøre rede for. Dette er verdifullt i en rekke bransjer og arrangement for vanlig hjem med rengjøring.
Hvordan du velger epoksyharpiksadditiv
Kompatibolitet
Når du velger et epoksyharpiksadditiv, er det første å betale ivareta kompatibiliteter med harpiksen. Tilsetningsstoffer for pulverlakker må forbli stabile i pulverlakk i lang tid for å utløpe virkning. Derfor har generelle pulverlakktilsetningsstoffer som har godhet med epoksyharpiks, polyesterharpiks, akrylharpiks, etc. Offten, strukturelle liknitt mellom pulverlakktilsetningsstoffer og harpikspulver er samlet. For eksempel er utjevningsmiddel det viktigste tilsetningsstoffet i pulverlakkproduksjon. Det kan redusere overflatespenningsforskjellen til beleggsfilmen, homogenisere beleggfilmen og eliminere krymping, slik at det kurerte belegget kan oppnå og skinnende overflate.
Tilpasningsevne av produksjonsprosessen
Når du utformer formelen for tilsetningsstoffer for epoksyharpik, blir den utført at på grunn av tøffe produksjonsprosessbetingelser, slik som høy tempertur, lav temperture, lav tempertur, høyhastighets skjær, etc., kan nedbrytningen og volatiliseringen av epoksyharpiks-tilsetningsstoffer føre til at formelen mislykkes. Noen tilsetningsstoffer for epoksyharpiks blir ikke ekstrudert gjennom ekstruderen sammen med basismaterialet, men tilsettes senere til det finpulverte pulversolmønsteret vises. Fordi under ekstrudering og smelteprosessen har epoksyharpiksadditivet alread gjennomgått pre-reaksjon, noe som resulterer i ingen mønsterorienteringsmønsterstørrelse, berøring, Andch, Andch, Andch, Andch, Andch, Andch. Tredimensjonale effekter under filmdannelse.
Dra nytte av samspillet mellom epoksyharpiks -tilsetningsstoffer
Den synergistiske effekten av epoksyharpiks -tilsetningsstoffer refererer til den synergistiske effekten som er utført når to eller flere tilsetningsstoffer brukes i passende kombinasjon. Det motsatte av synergi er selvfølgelig antagonisme. For eksempel har kombinasjonen av karbon svart og tiofenol antioksidanter i rene polyesterpulverbelegg utmerkede synerxidanteffekter. Imidlertid, når sammen med sterisk hindret aminer eller fenoliske antioksidanter, svekkes den opprinnelige stabiliserende effekten av belegget på grunn av antagonisme.
Epoksyharpiksadditive egenskaper
Mens epoksyharpiks -tilsetningsstoffer utfører sine normale funksjoner, påvirker de boksene negativt visse egenskaper ved pulverbelegg. Dette er -tydelig relatert til mengden tilsetningsstoffer som brukes. Foreløpig er det et kursagent med lav temperatur på markedet som kan cu coater belegg i en film på 120 grader C i 30 minutter, noe som selvfølgelig er frakk vi trenger. Fordi slike lave baneforhold kan gi enorme økonomiske fordeler, gir det også anvendelsesmuligheter for materialer som ikke kan bakt ved høye temperaturer, og utvider applikasjonsfeltene for tilsetningsstoffer i epoksyharpik.
Hovedfunksjonen til epoksyharpiks -tilsetningsstoffer
Forbedre de mekaniske egenskapene til harpiks
Epoksyharpiks -tilsetningsstoffer kan forbedre de mekaniske egenskapene til harpiksen til en viss grad, for eksempel påvirkningsmotstand, varmebestandighet, miljøresistens, etc. for eksempel å legge til en passende mengde tounessforsterker til polypropylen kan forbedre dens touness og påvirkningsmotstand. For et annet eksempel, å legge til en passende mengde mykner til polyuretan, kan dens bøynings- og bøyningsgjenopprettingsegenskaper.
Forbedre harpiksstabiliteten
Epoksyharpiks -tilsetningsstoffer kano forbedrer stabiliteten til harpiksen, noe som gjør den mer holdbar og stabil. For eksempel kan det å legge flammehemmere til polykarbonat forbedre høy temperatur og brannmotstand; Å tilsette ultrafiolette absorbenter til polyimid kan forbedre værmotstanden og hemme aldring og falming.
Forbedre harpiksbehandlingsegenskaper
I tillegg til å forbedre mekaniske egenskaper og stabilitet, forbedrer epoksyharpiks -tilsetningsstoffer Cana prosesseringsegenskapene til harpiksen, noe som gjør det for å forbe seg i forskjellige former. For eksempel kan det å legge flytmykkere til polystyren sine reologiske egenskaper og øke fluiditeten til smelten; Å tilsette glideanter som rosinsyreaktiv sink til polypropylen kan redusere bobler og bobler under prosessering. Krympende kavitter.
Vår fabrikk
Mosinter Group ble grunnlagt i 2004. Hovedkontoret ligger i Ningbo, Kina. Produksjonsanleggene ligger i provinser i Zhejiang, Jiangsu og Shandon i Kina. Mosinter Group, spesialisert i produksjon og markedsføring av kjemiske produkter, har overlegen produksjonsutstyr og et team med høy ytelse, så vel som avansert produksjonsteknologi, forståelse av kvalitetsstyring og moderniserte testmetoder.


FAQ
Som en av de ledende produsentene og leverandørene i Kina, et tilsetningsstoff til Epoxy of Smol, ønsker vi deg hjertelig velkommen til grossistsalget til epoksyharpiks fra anlegget vårt. Alle produktene våre har høy kvalitet og konkurransedyktige priser.

